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关于螺旋输送机污泥输送选用哪种螺旋输送机

更新时间:2020-01-14 14:58

  

先用无轴螺旋输送机原因如下:

无轴螺旋输送机用处: xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。 环保性能好。选用全封闭输送和易清洗的螺旋外表,可确保环境卫生和所送物料不受污染、不走漏。 扭距大、能耗低。因为螺旋无轴,物料不易阻塞,排料口不阻塞,因而能够较低速度作业,平稳传动,下降能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送间隔长。单机输送长度可达60米。并可依照每个用户需求,选用多级串联式装置,超长间隔输送物料。能机动作业,一机多用。既可下方出料,又可端头出料。选用特制衬板,该机可在高温下作业。结构紧凑,节约空间,外型漂亮,操作简洁,经济经用。

螺旋输送机从输送物料位移方向的视点区分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和笔直式螺旋输送机两大类型。

按输送链选用高强度塑料制造的螺旋输送机又称为食物螺旋输送机,螺旋提高机,首要适用于输送大件产品。如纸箱,周转箱,桶装水等。

依据输送物料的特性要求和结构的不同,螺旋输送机有水平螺旋输送机、笔直螺旋输送机、可曲折螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。

1、笔直螺旋输送机

笔直螺旋输送机的螺旋体的转速比一般螺旋输送机的要高,参加的物料在离心力的作用下,与机壳间发生了摩擦力,该摩擦力阻挠物料随螺旋叶片一同旋转并克服了物料下降的重力,然后完结了物料的笔直输送。该机输送量小,输送高度小,转速较高,能耗大。特别适合输送流动性好的粉粒状物料,大多数都用在提高物料,提高高度一般不大于8米。

2、水平螺旋输送机

当物料参加固定的机槽内时,因为物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,而只在旋转的螺旋叶片推进下向前移动,好像不旋转的螺母沿着滚动的螺杆作平移运动相同,到达输送物料的意图。该机便于多点装料与卸料,输送过程中可一同完结混合、拌和或冷却功用。对超载灵敏,易阻塞;对物料有破碎损耗,水平螺旋输送机的结构相对比较简单,便于装置和修理以及毛病处理。适用于水平或微歪斜(20º以下)接连均匀输送松懈物料,作业环境和温度为-20—+40℃,输送物料温度为-20—+80℃。其转速相对于笔直输送机要低,大多数都用在水平或小倾角输送物料,输送间隔一般不大于70米。

3、螺旋管(滚筒输送机)输送机

螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有接连的螺旋叶片,机壳与螺旋叶片一同滚动。参加的物料因为离心力和摩擦力的作用随机壳一同滚动并被提高后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料随螺旋管一同旋转然后完结了物料的向前移动,好像不旋转的螺杆沿着滚动的螺母作平移运动相同,到达输送物料的意图。

该机能耗低,修理费用低;在端部进料时,能习惯不均匀进料要求,可一同完结输送拌和混合等各种工艺要求,物料进入过多时也不会发生卡阻现象;便于多点装料与卸料,可输送温度较高的物料。适合于水平输送高温物料;对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的习惯性。实践证明,在输送水泥熟料、枯燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时作用杰出。

由端部进料口参加的物料,其粒度不能大于1/4的螺旋直径;自中心进料口加料的物料,其粒度均不得大于30毫米。为确保筒体不发生变形,加料温度有必要控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损极为严峻。本次所规划的螺旋输送机首要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适合选用螺旋管输送机。

4、可曲折螺旋输送机

该机螺旋体心轴为可挠曲的,因而输送线路可依据需求按空间曲线安置。依据安置线路中水平及笔直(大倾角)段的长度份额不同,其作业原理按一般螺旋输送机或笔直螺旋输送机规划。

用于输送线路需求按空间曲线恣意安置,防止物料转载的场合;当机壳内进入过多的物料或有硬块物料时,螺旋领会自在浮起,不会发生卡堵现象;噪音小。大多数都用在一同完结物料的水平缓笔直输送。笔直输送时一般要求转速要高不能低于1000r/min。

 

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